今天小編為大家帶來的這篇文章，看標題就覺得非常有意思吧，請各位看官先馬后看！

在3D打印技術還沒有被人們熟知之前，手板廠的加工工具主要依賴于車銑床和CNC機加工增材制造來完成。從毛坯料固定，到車銑刀頭的更換，最后再到換面角度的加工，工序異常繁瑣，費用昂貴更是讓各手板廠商大佬們傷透了腦筋。但隨著3D打印技術越來越成熟，打印工藝越來越簡單，打印耗材可選性也越來越多樣化，手板廠商們終于松口氣了! 為啥呢？因為3D打印的出現，讓手板廠商的加工程序變得簡單了，制作成本也大大的降低。而所有3D打印的技術中，由于SLS的特殊工藝讓手板廠商們更加受惠多多。

SLS由于其獨特的加工工藝，加工過程中無需支撐結構，無論多么復雜的結構模型都能心如所愿的打印出來，再加上其掃描速度，快速冷卻系統的全面結合，促使了打印速度比傳統加工更加迅速和便捷，同時也大大提高了手板制作的周期效率，下面小編就來列舉幾個sls技術在手板廠的應用案例，以幫助大家更加詳細的了解SLS在手板廠的應用特點。

東莞方易達科技公司應國內某大型汽車公司委托，需要更改一個汽車的零部件，該汽車零部件不但結構復雜，長度長達750mm,而且還要從多個方面進行功能測試。方易達在了解到客戶所有需求后，使用國內首家SLS尼龍粉末燒結3D打印公司盈普科技的大尺寸S600設備，此款設備的有效成型尺寸達到了590*590*790mm,在無需拆件的前提下一次成型，滿足了客戶不能拆件打印的嚴厲要求，并結合盈普最新推出的Precimid1172PRO尼龍材料，具有高強度，抗氧化性能和卓越的韌性和機械性能，完全符合該汽車公司對產品研發測試的所有要求。

SLS機動車零部件應用

在國內某個藝術節展會上，設計師設計了一款形狀類似地球的刺狀產品，來凸顯當時的主題，由于該模型形狀怪異，內部鏤空，外部呈網狀結構，產品尖部非常細小，所以對加工工藝和材料要求就特別高。方易達科技公司使用盈普科技的Precimid1180NAT尼龍6材料，利用其高韌性/抗沖擊/耐形變三大優勢，堪稱完美的打印出了一件藝術之作。由于本作品的形狀奇特，造型獨一無二，材料特點突出，受到所有參展商和嘉賓的一致好評，故成為了本次藝術節的閃亮之星。

SLS鏤空工藝品

結構復雜的零件，若使用傳統的機加工工藝，在研發周期上都是較為漫長的。方易達三維科技公司領先同行業，率先使用盈普科技的SLS粉末激光燒結設備，利用該設備15m/s的掃描速度，和內置自動冷卻系統裝置的雙倍功效，再結合盈普科技最新推出的尼龍12+鋁粉Precimid1711PROAF40材料，為廣東某設備公司加工一款最新改良的設備內置管道手板，該管道需要測試控制和氣體線路通過，所以在形狀和性能要求上面就特別嚴格，必須具備高強耐磨的特點。由于形狀結構不規范，傳統加工就非常麻煩，甚至有些細節根本完成不了，但由于SLS具有獨特的成型工藝，沒有了支撐的麻煩，大大縮短了加工和后處理的制作時間，方易達三維科技只用了傳統工藝1/4的時間，就完成本設備內管道的打印，一周就完成了從部件設計、檢測再到調試的全部過程。再加上其出色的強度和熱變形穩定性，得到了設備公司的大力稱贊。

SLS鏤空工藝品

設備內置管道

產品研發前期階段時間和費用成本是手板廠首要考慮的條件，以前由于技術限制，所有的手板制作只能依靠傳統加工方法來完成。國內某985院校機械工程系的學生想研發一款機器人，聯系了一家手板廠幫他們先完成前期的手板制作，這家手板廠就充分運用SLS技術的優點，使用多款TPU粉末材料做為打印耗材，利用TPU粉末高彈性/減震性能強/耐熱霉耐水和表面光滑等性能特點，恰到好處地體現了機器人在外觀和功能測試的各項需求。據這家手板廠這家技術人員介紹，本次利用SLS技術打印此機器人比傳統機加工制作生產整整節省了50%的時間，整個研發成本費用降低了70%。而最終客戶在檢測產品尺寸，外觀和結構方面都得到了滿意的結果。

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當然，SLS技術為手板廠商創造的價值還遠遠不只這些，比如可以小批量生產，節省模具開發；比如一次打印多個模型，節省打印時間； 再比如舊粉利用率高，最高可新舊粉比例達2：8比值，降低更多的材料成本……

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