盈普作為國內資深3D打印機廠家，今天說下3D打印技術主要包括立體光固化成型技術(SLA)、熔融沉積成型技術(FDM)、選擇性激光結(SLS)等工藝。
立體光固化成型技術(SLA)
立體光固化成型技術( Stereo Lithography Apparatus),是先用軟件把3D的數字模型,“切”成若干個平面這就形成了很多個剖面在工作的時候,有一個可以舉升的平臺這個平臺周圍有一個液體槽,槽里面充滿了可以紫外線照射固化的液體,紫外線激光會從底層做起,固化最底層的液體,然后平臺下移,固化下一層,如此往復,3D打印機廠家直到最終成型。
光固化成型由于具有成型過程自動化程度高、制作原型表面質量好、尺寸精度高以及能夠實現(xiàn)比較精細的尺寸成型等特點,從而得到最為廣泛的應用,在概念設計的交流、單件小批量精密鑄造、產品模型、快速工模具及直接面向產品的模具等諸多方面廣泛應用于航空汽車、電器、消費品以及醫(yī)療等行業(yè)。其缺點是可以使用的材料有限,應用面比較有限。
熔融沉積成型技術(FDM)
熔融氿積成型技術( Fused Deposition Modeling),同樣需要把3D的模型薄片化,但是成型的原理不一樣。所謂熔融沉積成型技術,3D打印機廠家就是把材料用200~400聶氏度的溫度熔化成液態(tài),然后通過噴嘴擠壓出個個很小的球狀顆粒,這些顆粒在噴出后立即固化,通過這些顆粒在立體空間的排列組合形成實物。這種技術成型精度更高,成型實物強度更高,可以彩色成型。
熔融沉積成型技術的優(yōu)點是材料利用率高,材料成本低,可選材料種類多,工藝簡潔;缺點是精度低,復雜構件不易制造,懸臂件需加支撐,表面質量差。該工藝適合于產品的概念建模及形狀和功能測試,以及中等復雜程度的中小原型,不適合制造大型零件。
選擇性激光結技術(SLS
選擇性激光結技術( Selective Laser Sintering),由美國得克薩斯大學奧斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。選擇性激光結工藝是利用粉未狀材料成型的,一開始它將材料粉未鋪撒在工作臺的表面上,并刮平;用高強度的二氧化碳激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高強度的激光照射下被燒結在一起,得到零件的截面;當一層截面結完后,再鋪上新的一層材料粉末,選擇性地結該層截面并與下面已成型的部分粘接。選擊擇性激光燒結比立體光固化成型技術(SLA)要結實得多,通常可以用來制作結構功能件;激光束選擇性地熔合粉未材料,如尼龍.彈性體、金屬粉末,相較于立體光固化成型技術,材料更加多樣且性能接近普通工程塑料材料。
每種技術都有各自的優(yōu)缺點,因而一些公司會提供多種打印機以供選擇。一般來說,主要的考慮因素是打印的速度和成本、3D打印機價格、物體原型的成本,還有材料的選擇和成本。
